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普陀锅炉清洗维护方法及流程
一、普陀锅炉清洗系统设计原则
1.临时管道内不得有砂石和其他杂物，水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易观察处。焊口不宜靠近重要设备。
2.清洗泵入口应加装小于5mm的滤网，且水箱水位应高于泵进口至少2m。防止气蚀。
3.汽包上设临时液位计及液位报警装置，在汽包下降管口加Φ25的节流孔板。
4.普陀锅炉汽包顶部应设有不小于Φ32的排氢孔。
二、清洗前准备工作
1.普陀锅炉系统安装完毕，水压测试合格，贮、供水量充足。
2.按技术、安全措施要求备足各种药品及化验仪器，安装监视管，药品检验准确无误。
3.与化学清洗无关的设备、系统应拆除或可靠隔离，过热器隔离，水位计及仪表、取样、加药管道隔离。
4.为维持普陀锅炉清洗液的温度，应封闭炉膛及尾部烟道出口。
三、普陀锅炉清洗维护意义
普陀锅炉由于水垢的产生，使得传热性变差，以致普陀锅炉换热效率降低，特别是普陀锅炉。很难达到额定的标准;并且由于传热性变差，使得金属过热，压力普陀锅炉在普陀锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸(常压普陀锅炉不在此列);传热性变差，使得燃料消耗增加，运行费用上升，普陀锅炉寿命缩短。因此，普陀锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢。
